钢结构工程腐蚀的原因以及防护措施

  由钢制材料组成的钢结构工程，是现在主要的建筑结构类型之一，该工程主要由钢板制成的钢梁、钢架、钢柱等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。接下来就让我们一起了解一下钢结构工程腐蚀的原因以及防护措施吧。
  

  一、钢结构工程腐蚀的原因

  

  1.电化学腐蚀

  
  钢结构工程有的是建在水中的，水、蒸汽、化学侵蚀性气体、酸碱盐溶液的作用下都会对钢材产生严重的腐蚀，发生电化学腐蚀。钢铁表面上分布着许多的杂质，这些杂质由于电位较高对金属本体来讲成为阴极，而金属则成为阳极。这些微小的原电池即称为微电池，电池不断发生反应生成腐蚀产物，腐蚀性也受水中氧含量、溶解物质的类型和数量及水温的影响。
  

  2.大气腐蚀

  
  大气腐蚀在钢结构腐蚀中是数量最多、覆盖面最广、破坏性较大的一种腐蚀。这是因为钢结构部件暴露在大气环境介质中的机会比在其他介质中的机会多。暴露在露天的钢结构，在气候参数雨水、阳光、气体或悬浮形式的污染物质的影响下都会发生腐蚀。在室内大气污染物质的影响减少，也有可能由于通风不足、高湿度或冷凝引起的局部的高腐蚀。
  
  3.土壤腐蚀
  
  土壤酸碱性、细菌类型及含量、无机盐离子类型及含量、杂散电流大小及方向也是影响其腐蚀性能的重要因素。总体上讲土壤腐蚀会不同程度降低钢结构的使用寿命。

  二、钢结构工程防腐蚀措施

  
  1.涂层防护
  
  钢结构若要长期使用，而不进行大面积维修，长效涂层防护是一个好的选择。涂层展现了良好的产品性能和防腐能力，具有良好的耐腐蚀性能，可对众多种类的腐蚀性化学品进行防护，包括强酸、气体、强碱、溶剂和氧化剂。
  
  2.热喷涂铝（锌）复合
  
  热喷铝（锌）是一种长期的防腐方法，对钢构件表面进行喷砂除锈，使其表面呈现金属光泽和粗糙度，用环氧树脂或氯丁橡胶漆填充毛孔，形成复合涂层。热浸锌是将除锈钢构件浸入600℃锌层附着在左右高温液中，锌层附着在钢构件表面。
  
  3.耐候钢
  
  含有镍、磷、铜、铬、钛等金属的表面形成保护层，耐腐蚀性优于一般结构的钢材，低温冲击韧性也比一般的结构用钢好，为耐候钢。
  
  以上就是由于钢结构工程腐蚀的原因的介绍，在潮湿和腐蚀性介质的环境中结构腐蚀问题发生会比较频繁。钢结构构件，施工请联系三建美辰！